3.3.6.2. Очистка и проверка головки цилиндров
Места проверки износа клапана
   
    |  
      
     | 
     
       1. Торец 
         
        2. Канавки под сухари 
         
        3. Стержень 
         
        4. Фаска 
         
        5. Впускной клапан 
      6. Поясок 
         
        7. Выпускной клапан 
     | 
  
Характерный износ торца клапана
Очистка
   
    |   ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ   | 
  
   
     
      
         
          |  1. Удалите с разъемных поверхностей головки 
            все остатки прокладок, соблюдая осторожность, чтобы не повредить поверхности. 
            Удалите нагар с камер сгорания, головок клапанов и накипь из каналов 
            охлаждения. Прогоните и прочистите все резьбовые отверстия. | 
         
         
          |  2. Промойте растворителем все детали клапанного 
            механизма, соблюдая осторожность, чтобы не повредить их. | 
         
       
     | 
  
Проверка 
   
    |   ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ   | 
  
   
     
      
         
          | Головка | 
         
         
          |  1. Внимательно осмотрите головку, 
            проверьте наличие трещин и признаков проникновения охлаждающей жидкости. 
            При обнаружении трещин головку замените. | 
         
         
            
           | 
          2. Проверьте деформацию разъемной поверхности 
            головки. Если отклонение от плоскости превышает норму, то головку 
            следует перешлифовать. | 
         
         
          |  3. Проверьте состояние седел клапанов. 
            При наличии питтинга (ямок), трещин, следов прогорания потребуется 
            ремонт головки в автосервисе. | 
         
         
            | 
          4. Проверьте люфт клапана в поперечном направлении 
            (стрелка). Если половина суммарного люфта по индикатору превышает 
            норму, то втулку следует заменить (выполняется в автосервисе). | 
         
         
          | Клапаны | 
         
         
          | 5. Внимательно осмотрите клапаны 
            (cм. рис. Места проверки износа клапана), 
            проверьте наличие на фасках клапанов трещин, следов неравномерной 
            выработки, уноса металла и прогара. Проверьте наличие трещин на шейках 
            и стержнях, а также изгиб стержней, поворачивая клапан в направляющей 
            втулке.  | 
         
         
          | 6. Проверьте износ торцов стержней 
            (см. рис. Характерный износ торца 
            клапана). Наличие любого указанных дефектов указывает на необходимость 
            ремонта клапанов. | 
         
         
            | 
          7. Измерьте ширину краевого пояска (1) каждого 
            клапана и сравните с нормативным значением. Если это расстояние меньше 
            нормы, то клапан замените. | 
         
         
          | Детали клапанного механизма | 
         
         
            | 
          8. Измерьте длину пружины в свободном состоянии. 
            Пружины с усадкой замените. Перед установкой пружин на отремонтированный 
            двигатель необходимо проверить их под нагрузкой на специальном стенде 
            в автосервисе. | 
         
         
            | 
          9. Проверьте вертикальность пружин. При 
            обнаружении отклонения пружины от вертикали пружину следует заменить. | 
         
         
          | 10. Проверьте наличие видимых следов 
            износа и трещин на тарелках пружин и сухарях. Детали с любыми дефектами 
            замените. | 
         
         
          | 11.  Если при проверке выяснится, 
            что износ деталей не превышает норму, то соберите головку цилиндров, 
            установив детали на прежние места. Выполнять ремонт головки цилиндров 
            любой сложности следует в автосервисе. | 
         
       
     |